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石川精工の超精密微細加工

PRECISION MICRO PROCESSING

超精密微細加工

10

もっと細く、小さく
超精密微細加工の
大きな挑戦

髪の毛の1/6の穴が開けられる超精密微細加工

石川精工が誇る技術のひとつが、髪の毛よりも細い10μ(0.01mm)以下という微細を極めた切削加工。肉眼では見ることのできない「直径φ10μの穴加工」「幅10μの溝加工」を実現し、現在はさらに微細な5μを目指して開発を進めています。

石川精工の超精密微細加工

石川精工の超精密微細加工

現在、恒温室にて三次元測定機、CNC画像検査機、形状測定機、表面精度測定機、デジタルマイクロスコープ(1,000倍)などの各種精密測定機器を用意し、微細加工をした加工面の精度を品質保証しております。素材から加工・メッキ検査まで、一貫した工程で品質保証ができるのも当社の強みです。
医療分野では、人工歯の金型加工や、血液やレーザー光、空気を通す研究用試作品など、大学や研究機関とともに最先端の開発に取り組んでいます。
また、高精度が要求されるロケットの部品も製造しており、広い分野にて、当社部品は、高精度・高品質が認められております。

石川精工の1.3mmのネジ

1.3mm

HUMAN HAIR 60μm

ISHISEI PRECISION MICRO PROCESSING 10μm

石川精工

EXAMPLES

加工例

石川精工の超精密微細加工

アルミに幅10μmの溝加工

シャープ芯の径(0.5mm)より小さい範囲に人の顔を掘り込みました。
材質はアルミで、溝幅は10μm(0.01mm)です。主軸の振れや機械の微妙な揺れを出来る限り吸収し、いかに工具寿命を延命出来るかが加工のポイントです。

石川精工の超精密微細加工

石川精工の超精密微細加工

ペンチ型マイクロターミナルツール

ALL削り出しによる組込み式終端工具。
一見するとただのペンチに見えますが、大きさは4mm。もちろん可動します。精密な噛み合わせにより、10μmのシム板もしっかり掴む抜群の把握力です。
小型組み立て機械用の終端末精密アームとして、幅広い応用が可能な「マイクロターミナルツール」の製作も石川精工が得意とするところの一つです。

石川精工の超精密微細加工

極小鏡面切削加工

まるで液体のような滑らかさ。
20mmの大きさでも、鏡面切削加工でメッキを施したかのような
仕上がりになります。

ISHISEI PRECISION MICRO PROCESSING

技術は世界へ
宇宙へ
未来へ

World

2010年4月にベトナム・ホーチミンにて電子機械の精密部品を製造する現地法人を設立。当社で育ったベトナム人研修生を中心にした法人で、現地でのコミュニケーションが円滑なのが特長です。日系企業はもちろん、ローカル企業とも取引をしております。同年7月にはベトナム最大の機械関連総合見本市「MTAベトナム2010」に出展し、高い技術力が認められました。現在も海外との取引を積極的に拡大中です。

世界へ

Space

航空機に使われる部品は機体にもよりますが、 100 万点から 300 万点位と言われています。その他、航空宇宙関連では宇宙ロケットも衛星部品も最高精度が要求される精密部品が使われています。その中で当社は最先端の最新設備と技術者のサプミクロン単位での超精密加工技術などを融合させることで、高精度を実現しています。 製造加工機の利点を最大限に活かした当社の複合加工技術は現状に満足することなく常に進化を続けており、加工技術のレベル向上に努めています。
全ての工程において独自技術を生かした高い加工技術を蓄積しています。困難とされる製品においても積極的に取り組み、チャレンジして顧客から信頼される製品をお届けしてまいります。

2013年中国天津にて国際展示会に日本で唯一弊社のみ出展

宇宙へ

宇宙へ

宇宙へ

Future

石川精工の技術とモノづくりのうまさを、もっと多彩な分野に使えないか。今までの製品からもう一歩はみだしたものを一から企画できないか。そして、もっと社会貢献ができないか…そんな願いを込めて新設されたのが新製品開発課です。ここでは当社の持つ技術をふんだんに使い、「こういうものがあったら」という思いを形にしたオリジナル商品を開発しております。ホビー用補助製品を発売しているほか、切削技術を使った装飾品、手の不自由な人にもつかみやすい義手や、車いすの補助工具など介護・福祉や環境に役立つ製品の試作を進めています。
この自社ブランドは、いうなれば当社のもう一つの夢でもあります。お客様のご依頼に応える部品製造だけでなく、私たちの持つ技術で新たな飛躍ができたら。それがまた新たなパワーにもなるものと信じています。

未来へ

石川精工